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        多槽超聲波清洗機

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        多槽式網紋輥超聲波清洗機

        多槽超聲波清洗機別名叫多槽式超聲波清洗機機,它是擁有多個清洗槽,清洗槽的種類也很多,但通常可以根據清洗的需要和定制合適的類型。多槽式超聲波清洗機機由超聲波發生器和清洗槽組成,采用進口大功率定制模塊,性能穩定。

        多槽超聲波清洗機通常使用自來水、純水、堿性或弱酸和水性溶劑作為清洗劑,并結合噴淋、噴射、熱浸、鼓泡等清洗方法對產品進行適當的干燥,形成半自動超聲波清洗生產線。特別適用于電子線路板、電子元器件、手表零件、金屬沖壓件、網紋輥、珠寶首飾、眼鏡框、玻璃制品、半導體硅片等小批量清洗。

        多槽超聲波清洗機原理:

        超聲波破壞污垢:當多槽超聲波清洗機聲壓或聲音強度達到一定程度時,氣泡迅速膨脹,然后突然關閉。在此過程中,氣泡閉合時產生激波,氣泡周圍產生1012-1013pa的壓力,并進行局部溫度控制。超聲空化產生的巨大壓力可以在溶液中分辨出來,破壞不溶性污漬。蒸汽型空化直接并反復影響污垢。

        污垢清洗:吸附污垢,破壞清洗網紋輥部位表面的同時,對網紋輥污垢層造成疲勞損傷,將污垢清除。固體表面被氣泡的振動所摩擦和洗滌。如果污垢層上有裂縫,你可以挖一個洞。氣泡迅速“鉆入”振動中,讓網紋輥污垢層脫落。空化迅速擴散并在界面處將兩種液體乳化。當固體顆粒被油包裹并附著在清潔區域表面時,油發生乳化,固體顆粒發生乳化。多槽超聲波清洗機的超聲波通過清洗液傳播時,正負聲壓交替出現,形成射流,沖擊清洗網紋輥。同時,超聲空化在固液界面產生的非線性效應會產生聲流和微聲流。生成高速微型噴氣發動機。

        多槽超聲波清洗機機

        多槽超聲波清洗機特點:

        1、水箱采用進口不銹鋼進行定制,耐酸堿,美觀大方。

        2、多槽超聲波清洗機采用進口高品質傳感器和專利超聲波發生器,產生強大的超聲波輸出。

        3、采用西德進口膠黏劑和專有膠黏技術,在100攝氏度的高溫下長時間工作,經久耐用。

        4、多槽超聲波清洗機電箱框架結構堅固,網印面板美觀耐用。

        5、采用新型IGBT超聲波發生器,更有力、更穩定地激發超聲波,大大提高多槽式超聲波清洗機的清洗效果。

        6、多槽超聲波清洗機設有自動控溫加熱裝置,控溫范圍從室溫到100攝氏度。

        7、超聲波發生器與缸體采用高頻線座分離連接。

        8、多槽超聲波清洗機添加了許多沖洗槽,并在槽上安裝了恒溫裝置。沖洗和清洗將立即完成。

        9、增加循環干燥系統,快速干燥網紋輥。

        10、水基清洗劑安全、無毒、環保、成本低。

        11、多槽超聲波清洗機清洗工藝可根據客戶要求定制設計,有多種傳動方式。

        12、根據多槽式超聲波清洗機規格、清洗工藝和現場空間進行定制,計劃清洗設備。

        13、多槽超聲波清洗機使用多種材料選擇,SUS304/316,PP,PVC等與各種清潔劑。

        14、手動、半自動、全自動洗衣機可以節省大量的人員和時間,產品一致性好,控制方法簡單易學。

        15、多槽超聲波清洗機安裝維護簡單易行。

        16、對于整體定制設計,可與多種干燥設備相結合。

        17、多槽超聲波清洗機可根據清洗要求選擇清洗網紋輥和清洗工藝。

        多槽超聲波清洗機清洗方法及輔助工序:

        1、超聲波粗清洗:超聲波頻率低,容易發生空化,適用于網紋輥。

        2、超聲波清洗:超聲波頻率較高,多槽超聲波清洗機清洗更加全面徹底。

        3、熱浸泡:預熱浸泡可用于多槽超聲波清洗機的超聲清洗。

        4、輔助工藝:熱風干燥、冷卻等。各種清洗介質:水、柴油、煤油、汽油、乙醇、有機溶劑

        多槽超聲波清洗機使用步驟:

        1、參考多槽超聲波清洗機安裝說明書,將電控柜主機之間的溫控傳感器信號線、超聲波驅動線、加熱控制線等連接起來,連接380VAC電源,安裝供水管道和排水管道。帶溢流排放管。

        2、在多槽式超聲波清洗機每個清洗槽中放入適量的水或洗滌劑,并將液位的高度浸泡在清洗對象中。通常小于清洗槽高度的3/4。

        3、按下清洗定時、定時器按鈕,設定清洗時間值,然后按下多槽式網紋輥超聲波清洗機按鈕開始超聲波清洗。如果不需要時,直接按下超聲波按鈕,清洗后再按下超聲波按鈕。

        4、使用多槽超聲波清洗機加熱、加熱功能,清洗槽的液位容量達到2/3,按下加熱按鈕設置加熱溫度,使溫度不超過70℃。

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